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        提高數控泡沫切割機的加工速度的方法

        發布日期:2016-09-14 發布者:長林機械設備

        數控泡沫切割機運行速度慢是怎樣造成的?一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電   內縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應,也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、量決定著切割速度,所以可以說很多因素在實質上都是與切割速度有關。

        數控泡沫切割機運行速度慢是怎樣造成的?作為數控切割設備,應當在切割質量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。

        數控泡沫切割機運行速度慢是怎樣造成的?若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質量下降。

        數控泡沫切割機在穩步發展高速走絲機床的同時,重視低速走絲線切割機床的和發展。

        數控泡沫切割機高速走絲機床依然穩步發展。高速走絲線切割機床是我國發明創造的。由于高速走絲有利于   排屑條件,適合大厚度和大電流高速切割,加工性能價格比優異,深受廣大用戶歡迎,因而在未來較長的一段時間內,高速走絲切割機床仍是我國電加工行業的主要發展機型。高速機床的年產量目前已達到10 000臺,今后雖然還會有所增長,但目前的發展   是提高高速走絲切割機床的質量和加工穩定性,使其滿足那些量大面寬的普通模具及一般精度要求零件的加工要求。根據市場的發展需要,高速走絲切割機床的工藝水平   相應提高,其   大切割速度應穩定在100 M M2/ min以上,面加工尺度精度控制在士0 .005-0 D 1 mm范圍內,加工表面粗糙度達到R1^-2um。這就需要在機床結構、加工工藝、高頻電流及控制系統等方面加以   ,積   采用各種   技術,重視窄脈寬、高峰值電流的高頻電源的應用。

        數控泡沫切割機的切割方法:

        1、   切割。通過數控系統中的共邊,連割,借邊,橋接等的   切割工藝,   減少預熱穿孔(減少穿孔70%以上),提高切割效率。

        2、   切割。是使用數控系統中的預處理技術優化CNC切割程序,   多余實體,避免亂跑空程和重復切割,壓縮擬合切割程序,切割機平穩高速切割,避免機床抖動,切割零件的閉合不變形。在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割,半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質量差,尺寸誤差大,材料浪費大,后續加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件,小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規則形狀的零件切割。數控泡沫切割機相對手動和半自動切割方式來說,可   地提高板材切割地效率,切割質量,減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。制造,具有占地小,切割穩定、的特點,eps線條切割機自動化控制系統硬件由CNC數控卡、PLC、工業計算機以及伺服系統組成,通過大誠數控的符合熱切割工藝要求的自動化控制軟件,提高切割效率。

        提高數控泡沫切割機的加工速度的方法:

        1、加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔過大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。

        2、保持冷卻液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到   小。

        3、提高運絲導絲系統的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。

        4、適當地提高絲速,使絲向縫隙內帶入的水速加快,水量加大,蝕除物      地排出。 

        5、增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。

        6、   變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。

        7、減少走絲電機的換向時間,啟動   快,增加   的加工時間。

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